1、螺钉连接制作方法
1.1.工具准备
美工刀、卷尺或游标卡尺、剥线钳、剪线钳、魏德米勒一字起。
1.2.制作步骤
1)依据电工剥线要求用美工刀将电缆护套层剥开20mm。
2)将接插件的组成部件按顺序套在电缆上。
3)用剥线钳剥除5mm的绝缘层。
4)将已剥除绝缘层的线缆按照GT表的点位一一穿进压线排孔内，并拧紧螺丝。将剩余线缆沿护套层端部剪掉，不能留在接插件内。注意：屏蔽铜线要保留。
5)将屏蔽铜线拧成一股，绕在塑胶套外侧，然后拧紧塑胶套，再把固线套外壳拧紧，确保屏蔽铜线和外壳良好接触。
2、刺穿式制作方法
2.1.工具准备
美工刀、卷尺或游标卡尺、剥线钳、小剪刀、14#叉子、水泵
2.2.制作步骤
1)将接插件的各个组成部件按照顺序套在需制作的电缆上。
2)依据电工剥线要求用美工刀将电缆护套层剥开20mm，用剪刀剪屏蔽层剩余4～5mm。
3)去除锡箔纸、填充物等。
4)按照接线表点位，将线缆插入透明岩心夹持器内，直到线缆端部与透明岩心夹持器端部圆环平齐为止。
5)移动屏蔽接触弹簧至屏蔽层处，然后保持岩心夹持器不动，移动外壳单元使之正好套在岩心夹持器上。
6)将密封圈和应变块退入外壳单元内，螺母块带紧。旋紧螺母需要用14#的叉子扳手叉住外壳单元，用水泵钳旋紧螺母。注意：在旋紧过程不能让岩心夹持器发生位移。
3、基于DMC压线钳的制作方法
3.1.工具准备
DMC压线钳、DMC定位器、卷尺或游标卡尺、美工刀、小剪刀、剪线钳、剥线钳、电热吹风、13#和17#叉子。
3.2.制作步骤
1)剪一段45mm左右的白色?；す芴自诘缋律希；す芤浦量拷缋履┒舜?。
2)依据电工剥线要求用美工刀将电缆护套层剥开78mm。
3)移动白色?；す苁蛊帘尾懔舫?0mm，用电热吹风吹缩白色?；す堋?/p>
4)将螺帽和屏蔽层固定环套在电缆上，用小剪刀剪屏蔽层使之留出13mm，移除铝箔纸和填充物，将屏蔽层上翻均匀地套在白色?；す苌希醚瓜咔菇硬逍?。
5)将插芯按照接线表点位插入定位器。
6)将定位器滑入接插件，将屏蔽层覆盖在定位器的橡胶套管上，并用固定环固定，然后剪掉多余的屏蔽层。
7)用叉子将螺帽旋紧即可。
4、制作过程中注意事项
1)必须使用工具室下发的在有效期内的工具，尤其是螺钉连接用的起子和压接用的压线钳，否则不能保证可靠的气密性连接。
2)剥线长度要严格控制，过长或者过短都会影响连接质量。
3)要严格按照要求处理屏蔽层，保证屏蔽层良好接地，进而保证接插件良好的信号传输。
4)螺钉连接和压接需要剥线，线芯不可有毛刺，螺钉或者插芯不可压到线缆绝缘层。
5)压接插芯务必要能在观察孔看到线芯，保证良好接触。
6)在旋紧接插件之前要检查接插件内是否有异物，接插件内不能留任何异物。
7)制作完成后要保证线缆的弯曲半径，确保信号的良好传输。
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接插件主要由两个部分组成: 塑壳与端子
一、塑壳：
注塑过程：
大多数接插件使用注塑的塑壳,因此我们将集中于基本的注塑过程，这些注塑是用塑料做来制作塑壳。
注塑把原材料转为接插件的塑壳;
尖端的，电脑控制的注塑机加热并融化塑料，然后在压力下推动并把塑料注入模具;
融化的塑料在模具里冷却并凝固。最后以一个完整的塑壳被拿出。
塑壳的材质
塑壳用很多常见的材料比如塑料，树脂来成型;
塑料的的化学与电性能使它们成为理想的接插件外壳
下面我们就谈谈常见的塑壳材质
尼龙(Nylon)
优势:
提供良好的的强度，韧性，弹性
缺点：会吸收水分，然后造成尺寸的不稳定性:
聚酯 (PET)
优点：
1, 很好的尺寸稳定性
2, 高强度
缺点：价格比尼龙高。
液晶聚合物Liquid Crystal Polymer
优势：
1, 很强的韧性
2, 能够塑造出很薄的壁厚
3, 能够在表面组织技术承受高温
缺点:
价格比其他塑料高
注塑机
常见的接插件供应商使用两种注塑机：注塑成型与挤出成型
注塑成型：
B加热管：漏斗将塑料进入加热管
C喷嘴: 一旦塑料到达合适的温度，它就被通过喷嘴被注入到模具中。
D 模具: 在注塑过程中，模具是关闭的。一边是静止的，而另一边是可以移动来开关的
E 喷出机制：在零部件在模具中冷却并成型时，一个喷出机制迫使他从模具中出来，并到达一个储存的系统里面。多余的塑料会被重新收回并利用。
挤压成型：
挤压成型通过挤压融化的塑料，使其穿过一个模具，最终包裹住电线上。挤压成型一般用来生产像带型电缆的产品
压接
端子压接一开始用一个扁平的金属条，最终把原材料转为端子与针(pin)
常见的端子有两种
1 针 Pins
针是PCB连接中的公端子。主要是用铁丝切换，折弯而来
端子是普遍认为比较复杂的，压接成型的连接体。我们一把用扁平的条形金属来制造端子。
黄铜Brass
特性：
1 锌zinc占5%-40%
2 很好的弹性，强度，与电性能
3 单位质量上最便宜的金属
磷青铜phosphor bronze
特点：
1 很好的强度，韧性， 与导电性
2 非常好的弹性，抗疲劳强度
3用在典型的电接触弹簧上
压接需要两种类型的设备，一个冲压机与一个冲压模具
压接过程：压接过程提供模具以力来制作端子。这些模具提供的力估计在18-20吨的范围，每分钟有将近1000次的冲程或压接。
压接有4个过程
第一，模具进入压接的过程，压接设备提供压力，由模具来切割端子并是它成型
