1、看包装，国标的电线往往做都比较好、整齐，手拿上去有质量感。

2、打开包装看一下里面的电线，国标1.5~6平方的电线要求外皮厚度0.7mm(指绝缘厚度)，太厚就是非标，相应其内芯就肯定不够，只要用力扯一下线皮，常识上讲不易扯破的一般就是符合国标的电线。

3、用火烧一下，离开火后5秒内能熄灭的电线，会有一定的阻燃功能，这根电线就为国标线。

4、看内芯，内芯的材质(铜质)光亮度越高铜质就越好，并且其光度匀、有光泽、没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标产品如黑杆铜，可能存在事故隐患。

5、内芯粗细国标有一定的要求，但不是很严格，可是不会差很大，只是很小的一点点，一般存在用肉眼看不出来的误差。

6、检查长度：国家没有强制在电线上一定要打单位米，市场上有很多厂家会打上单位米，打上单位米并不一定是国标。

7、国标规定电线上每隔一段距离一定要打上有关标识，该距离最大不会超过500mm，标识上面一般有产品的商标、厂家名称、执行标准等。

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亲，采购电线电缆时可别忽视这几点！最先出现在jiechajian.net。

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的?？祝蛊浣孛婕跣?、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3.导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4.绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

4.2.光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

4.3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。

成缆工艺设备

5.成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎，保证缆芯不松散。

6.内护层

为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的?；ぃ诨げ惴郑杭钒诨げ?隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7.装铠

敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中)，应选用具有内钢丝铠装的结构型。

8.外护套

外护套是?；さ缦叩缋碌木挡惴乐够肪骋蛩厍质吹慕峁共糠?。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

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