一、压接的定义
压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上)，使2种材料紧密的接合，从而达到电性导通或牢固接合的目的。因此精密的压接工具，才能保证良好的压接品质，目前压接的工具有手动工具，半自动压接设备，全自动压接设备三种。
二、压接的功能：
良好的压接端子能够减少电阻，减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。牢固的紧密性解释：经过拉力测试时在一定范围内不至于被拉松或断开。
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]]>在之前一期的文章中，仁昊伟业工程师有介绍过《电子线束中压接手势和压接不良的例子》，而在这一期的文章中，仁昊伟业科技工程师将会为您介绍一下电子线束压接不良的原因及其会带来的后果。希望用户朋友读完，能够谨记这些问题及后果，在实际操作中尽量避免这些区域。
1.外皮压接过度
不良的原因：压接手势不正确或挡板调试不当导致芯线压接部位压进外皮，造成外皮压接过度不良。
造成的后果：直接影响导体的压接，造成电流流通不顺或直接断路。
不良的原因：压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。
造成的后果：由于导体和绝缘部压接均不足，造成端子的拉力不够，在产品使用的过程中容易断裂，直接影响产品性能。
不良的原因：在压接过程中，半成品铜丝散乱，或者压接方法不当。
造成的后果：露出的铜丝容易造成放电，同时也容易接触到别的端子造成短路。芯线压接部位由于铜丝少，间接影响端子的拉力，造成拉力不足。
不良的原因：模具调试时，端子不到位，或者压接刀片损伤造成的。
造成的后果：直接影响拉力。
不良的原因：端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子运送抓不稳定。
造成的后果：造成端子与对插件很难配合。
不良的原因：端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子运送抓不稳定。
造成的后果：后端偏长，就会造成前端切平，后果和第5点一样，另外后端长容易和其他金属物接触，造成线路短路，后果也很严重。
不良的原因：芯线压接刀片调节不到位。
造成的后果：刀片容易伤到芯线，使端子的拉力会偏小，影响端子的使用寿命。
不良的原因：原材料不良，压接不良，或在产品移动过程中相互钩拉等。
造成的后果：造成装配不紧密、不到位，产品到客户那里容易脱落。
不良的原因：模具调试，上下模配合不好，或者模片粘端子。
造成的后果：造成装配配合不良，端子容易从插座内脱落。
不良的原因：由剥头短引起无芯线压接，一般出现在全自动压接不良比较多。
造成的后果：不导电，直接影响产品的导电性能。
不良的原因：剥头太长或压接手势不正确。
造成的后果：芯线太长容易和边上的端子接触造成短路，突起的芯线容易把插座卡口顶起来，造成装配插入不足，电线容易从插座里脱落。
不良的原因：端子压接模片损坏或刀片错位。
造成的后果：装配时装配不进插座里，即使插入了，也没有拔插力，常见在VH-T的端子上。
不良的原因：在连压机器压接时，电线移动速度和压接速度没有一致。
造成的后果：产品不能使用，容易使模具，模片损坏。
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]]>仁昊伟业科技工程师指出，压接时候，一般需要注意设备的安装和调试有无问题，这是直接影响端子压接质量的好坏。(例如：模具有没有松动，端子有没有到位，模具里面有没有杂质等等)还有员工手势的摆放，不正确的手势会造成各种不同的不良品。下面介绍一下各种压接手势和压接不良的例子(如下图文);
1.压着时，手应靠住模具边缘芯线接触挡板的中心部位。(正确的压接手势)
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]]>一、电子线束裁线工序的注意点
1.确认电线规格型号，颜色;
2.确认下线的长度，剥头的长度;
3.确认机器操作后的产品有无不良的现象。
二、电线的规格型号和颜色如何确定
1.首先要确定电线的型号，如1015,1007,1571,2468,1185等等。
2.其次确认电线的规格，如20AW G，22AW G，24AW G，26AW G等等(在同一线种的前提下，线号数字越大，电线越细，线号数字越小，电线越粗)。
3.最后确认电线的颜色，确认时先确认电线的标签，然后确认电线上的印字。
1.根据生产图纸，对下线的长度，剥头等进行确认。
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]]>一、电子线束裁线工序的注意点
1.确认电线规格型号，颜色;
2.确认下线的长度，剥头的长度;
3.确认机器操作后的产品有无不良的现象。
二、电线的规格型号和颜色如何确定
1.首先要确定电线的型号，如1015,1007,1571,2468,1185等等。
2.其次确认电线的规格，如20AW G，22AW G，24AW G，26AW G等等(在同一线种的前提下，线号数字越大，电线越细，线号数字越小，电线越粗)。
3.最后确认电线的颜色，确认时先确认电线的标签，然后确认电线上的印字。
1.根据生产图纸，对下线的长度，剥头等进行确认。
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仁昊伟业科技工程师指出，线束一般由导线、绝缘护套、接线端子以及包扎材料组成，因此要辨别线束材料好坏，从这几方面入手就可以，具体内容如下：
1.线束导线材料的选择：根据使用环境的不同，选择相应的导线材料。
2.绝缘护套材料的选择：护套材质(塑料件)常用的材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等?？筛菔导是榭鲈谒芰现刑砑幼枞蓟蛟銮坎牧希源锏皆銮炕蜃枞嫉哪康?，如添加玻璃纤维增强等。
3.接线端子材料的选择：端子材质(铜件)用的铜主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍低)，其中黄铜占的比重较大。另外，可根据不同的需求选择不同的镀层。
4.包扎材料的选择：线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用，一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管、PVC管等。
读完上文之后，您对于“要怎么样辨别电子线束的材料质量好坏”应该清楚了，更多电子线束材料相关的文章，仁昊运营团队会继续整理发布在官网线缆专题【http://www.qianxidianzi66.cn/category/jishuwendang/xianshu/】供您查阅。如需采购电子线束相关的产品，请直接拨打电话：400-6263-698，专业工程师免费为您服务。
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1.弱信号传感器要用屏蔽导线。
2.自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。
3.行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。
4.ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外?；ぞ挡阌?、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。
5.动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。
6.发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也较多，因此，发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。
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普通线束的组成部分是：电线，端子，塑件。
复杂的线束的组成则还要追加：胶带，扎带，套管，护套，标贴等等。
(举例产品见下组图)
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]]>请问电子线束是什么最先出现在jiechajian.net。
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好了，关于电子线束是什么，我们要如何定义电子线束仁昊伟业接插件工程师就介绍到这里了，更多电子线束相关的内容，我们的工程师会继续整理发布在官网电子线束技术专题【http://www.qianxidianzi66.cn/category/jishuwendang/xianshu/】供您查阅。如需采购电子线束、射频线缆线材等产品，请直接拨打电话：400-6263-698，专业工程师为您服务。
请问电子线束是什么最先出现在jiechajian.net。
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1.电线剪切：就是将所需的各种成品电线剪切成所生产连接线所需的长度。
2.端子压接：就是将合适的端子压接至剪切好的电线上。
3.分装sub assembly：安装接插件等成为小股分线。
4.总装assembly：将各种小股分线在大的工装板上组装，用胶带包扎，安装各种?；ぜ?，如波纹管、?；ぶЪ艿取?/p>
5.检测：在专设检测板上检测各个电路是否畅通，外观检测，grommet防水检测等。
1、下线;
2、压接;
3、分装;
4、组立;
5、线路检测;
6、外观检查;
7、包装;
8、入库;
9、出货。
关于连接线、电子线束的生产流程就介绍到这了，了解更多连接线、电子线束生产的知识，可进入我们的线缆专题页面查看更多。仁昊伟业科技可以定制所有常规连接线、电子线束产品，如果各位客户有这方面的产品需求请拨打我们的热线电话400-6263-698，专业工程师为您服务。采购定制射频线缆、射频连接线、电子线束，找仁昊伟业，14年的技术沉淀，产品销往全球四十多个国家和地区，品质可靠，性能良好，深受用户的信赖。最后，衷心祝愿每一位用户都能找到靠谱的电子接插件制造商和优质产品。
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